碳弧气刨缺陷的产生原因及防止方法

夹碳：碳弧气刨时，如果刨削速度过快，碳棒的头部就可能顶到液态金属和未熔化的金属上，熄灭电弧。碳棒再往前送或向上提起时，头部就会脱落并粘在未熔化的金属上。这种现象称为夹碳，见下图。在操作时，刨削速度要严格控制在选定范围之内，注意引弧动作。

刨檐形状不符合要求：碳弧气刨时刨槽形状不对称、刨槽宽窄、深浅不均以及刨偏等现象，统称为刨槽形状不符合要求。这是由于刨削时碳棒上、下摆动，操作不稳，或操作者注意力不集中造成的。在要求高或规则加工的地方，可以采用自动碳弧气刨来保证质量。例如，在锅炉筒体对接焊缝清焊根时，应尽可能采用半自动或自动碳弧气刨手段。对于手工碳弧气刨操作工，应努力提高操作技术水平，工作时操作者应思想集中，全神贯注

粘渣：碳弧气刨时，压缩空气不足又使用大电流时，若刨削速度过慢，则金属的熔化量多而集中，压缩空气吹不干净，熔渣就会粘在刨槽的两侧，这种缺陷称为粘渣，见下图。倾角太小时也会导致粘渣。

在气刨时，应保持压缩空气的压力在0.4~0.6MPa之间；适当提高刨削速度；碳棒与工件的倾角掌握在30°~45°范围内。

铜斑：这主要是碳棒表面的镀铜质量不好，致使铜皮脱落至刨槽中造成的。因此应选用质量好的碳棒。