埋弧焊工艺：窄间隙埋弧焊

窄间隙埋弧焊是近年来发展的一种高效的焊接方法，由窄间隙气体保护焊演变而来，在厚板焊接时，采用I形坡口，间隙15~35mm,其中尤其以20~30mm用得最广泛。由于采用窄间隙，避免了厚板接头通常采用的U形或双U形坡口，因而大大节省了填充金属，采用这种方法有以下一些特点：

在窄间隙深的坡口中进行多层埋弧焊，脱渣是一个重要的因素，一般采用具有良好脱渣性能的焊剂。
在窄间隙的坡口中，不论采用两道一层焊缝或是单道一层焊缝，都要保证每层焊道与间隙内壁的良好焊透，因此要保证焊丝端部与侧壁的距离一定，以及焊丝伸出长度一定，这就要求焊机具备跟踪系统，以保证焊丝的精确定位。
在环缝焊接时，为保证焊接热输入一致，随着焊层的增加，焊件转速应相应地自动降低。
焊接过程中，如发现缺陷应及时地进行返修。

相关文章